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GBT 5709-1997 纺织品 非织造布 术语/拉链疲劳测试仪

时间:2013-11-20 10:31来源:作者:拉链疲劳测试仪点击:

  GBT 5709-1997 纺织品 非织造布 术语/拉链疲劳测试仪

  前 言

  本标准是以国际标准为基础对国家标准GB 5709-85《纺织名词术语(非织造布部分)》进行修订的。

  本标准包括非织造布成网工艺和固结工艺及其最终产品、非织造布原料及性能等方面的术语和定义。

  “非织造布”定义采用了国际标准IS0 9092t1988《纺织品——非织造布——定义》。

  非织造布生产工艺和产品术语采纳了国际标准IS0 11224;1993<纺织品——非织造布——成网和粘合词汇》和国际标准1996年对IS0 11224补充草案,并保留了原标准中部分以工艺命名的非织造布产品术语。/拉链疲劳测试仪

  本标准不包括缝编布术语,也不包括以用途命名的产品术语。

  本标准从生效之日起,同时代替GB 5709-85《纺织名词术语(非织造布部分)》和FZ 60002-91《非织造布定义》。

  本标准的附录A和附录B是提示的附录。

  本标准由中国纺织总会提出。

  本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会归口。

  本标准起草单位t中国纺织总会标准化研究所。

  本标准主要起草人;陈群荣、郑宇英。

  1范围/拉链疲劳测试仪

  本标准规定了非织造布生产工艺及其产品等有关的术语及定义。

  本标准适用于非织造布。

  2定义

  本标准采用下列定义。

  2.1 7纤网及其形成工艺 web and web forming process

  2.1.1纤网web’fibre web

  由短纤维或长丝通过一定成网方法构成的网片。

  2.1.2干法成网drylaying

  由梳理成网或气流成网方法将短纤维制成纤网的方法。

  2.1.3干法纤网drylaid web

  采用千法成网方法制造的纤网。

  2.1.4气流成网airlaying

  将短纤维送至一气流束中,借助压力或真空使气流束中的纤维散开并凝聚在移动的网帘上形成纤网的方法。

  2.1.5气流纤网airlaid web

  采用气流成网方法制造的纤网。

  2.1.6梳理成网carding

  短纤维经梳理机加工形成纤网的方法。

  2.1.7梳理纤网carded web

  采用梳理成网方法制造的纤网。

  2.1.8静电成网 electrostaticly laying

  借助于静电场将由聚合物溶液或聚合物乳掖或聚舍物熔体制成的纤维、特别是微纤维形成纤网的方法。

  2.1.9静电纤网electrostaticly Iaid web

  采用静电成网方法制造的纤网。

  2.1. 10平行成网parallel laying

  短纤维或长丝以与机器运行方向大致平行的方向铺放形成纤网的方法。

  2.1. 11 平行纤网parallel-laid web

  采用平行成网方法制造的纤网。

  2.1. 12定向纤网oriented web

  短纤维或长丝呈定向排列的纤网。

  2.1. 13无定向成网random 'Iaying

  短纤维或长丝呈随机状排列铺放而形成纤网的方法。

  2.1. 14 无定向纤网 random-laid web

  采用无定向成网方法制造的纤网。

  2.1. 15交叉成网 cross laying

  与传送带运行方向成直角地将纤网一层接一层往复铺放在传送带上形成多层网的方法。纤维的取向依网片的输出速度和传送带的速度而定。

  2.1. 16交-叉纤网cross-laid web

  采用交叉成网方法形成的纤网。

  2.1. 11湿法成网wetlaying

  采用改裒的造纸技术,将含有短纤维的悬浮浆制成纤网的方法。

  2.1.18湿法纤网wetlaid web

  采用湿法成网方法制造的纤网。

  2.1. 19熔喷成网meltblowing

  将熔融的聚合物挤压入一高速热气流中形成短纤维,然后冷却并聚集在一移动的网帘上形成纤网的方法。

  2.1.20熔喷纤网meltblown web

  采用熔喷成网方法制造的纤网。

  2.1. 21纺丝成网spinlaying

  通过纺丝头将聚合物的融体挤压成长丝并铺放在移动网帘上形成纤网的方法。

  2.1. 22纺丝纤网spunlaid web

  采用纺丝成冈方法制造的纤网。

  2.1. 23闪纺成网flashSpinning

  一种改良的纺丝成网方法。聚合物溶液经喷丝板喷丝后,溶剂迅速蒸发致使单根长丝分裂为细小纤维,并沉积在移动的网帘上形成纤网。

  2.1. 24闪纺纤网flashspun web

  采用闪纺成网方法制造的纤网。

  2.1. 25 热粘合网 thermobonded web、

  采用热粘合方法粘合的纤网。

  2.2 纤网固结工艺 web bonding process

  2.2.1 固结bonding/拉链疲劳测试仪

  采用化学方法(例如胶粘或溶解)或物理方法(例如编结或热)或其联合方法将纤网结合成为非织造布的方法。

  固结可以是整体的(例如全部或面固结)或只限于规定的、不连续的部分(例如点或印花固结)。

  2.2.2 缠结 entanglement

  采用机械法使纤网中的纤维纠缠以增加纤维间的摩擦力而形成非织造布的方法。

  2.2.3 热粘合 thermal bonding .

  在加压或不加压的情况下,经热或超声波处理使热熔粘合材料将纤网整体粘合(例如全部或面粘合)或只在规定的、分散的部分粘合(例如点粘合)的一种方法。该热熔粘合材料可以是单组分纤维、双组分纤维或粉末。纤网可全部或部分由热敏材料组成。

  2.2.4 化学粘合 chemical bonding

  便用化学助荆(包括粘合剂和溶剂),借助如浸渍、喷洒、印花和发泡等一种或组合技术使纤网固结的一种方法。

  2.2.5物理固结physical bonding

  采用物理手段结合纤网的一种方法,例如机械处理和热处理。

  2.2.6 机械固结 mechanical bonding

  采用针刺、高压气流或水射流等技术缠结纤维,使纤网结合的一种方法。

  2.2.7 针刺 needling, needle punching

  用特殊设计的针或刺针将纤网中短纤维或长丝缠结而结合纤网的机械固结方法。

  2.2.8 水刺 hydroentangling,spunlacing

  用高压水射流使短纤维或长丝缠结而结合纤网的机械固结方法,也称“射流喷网”。

  2.2.9 热轧粘合 calendar bonding

  纤网通过一对加热轧辊(其中一只轧辊被加热)的钳口进行热粘合的加工方法。轧辊表面可为凹凸花纹或平面,也可用衬毯轧辊。

  2.2. 10 点/印花粘合 point/print bonding

  通过轧辊罗拉表面的图案接触点加热和加压,按照预先确定的花型,使纤网在分散区域上进行热粘合或化学粘合的方法。

  2.2.11 热烘粘合oven bonding

  纤网通过一热气炉使其热粘合的方法。气流可沿纤网的长度方向或从纤网的一侧或两侧(隧道式烘房)或透过纤网的犀度方向(直通式烘房)流动。

  2.3 最终产品 resulting product

  2.3.1 非织造布 nonwoven/拉链疲劳测试仪

  定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。

  所用纤维可以是天然纤维或化学纤维l可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。

  注

  1 湿法非织造布与湿法造纸的区别在于非织造布应符合下列条件之一:

  a)其纤维成分中长径比大于300的纤维(不包括经化学蒸煮的植物纤维)占全部质量的50%以上;

  b)其纤维成分中长径比大于300的纤维(不包括经化学蒸煮的植物纤维)虽只占全部质量的30%以上,但其密度小于0. 40 g/cm'。

  2粘胶纤维不属经化学蒸煮的植物纤维。

  2.3.2蓬松型非织造布bulky nonwoven

  当压力从0.1 kPa增加至0.5 kPa时,其厚度压缩率等于或大于zo%的非织造布。

  2.3.3 复合非织造布 camposite nonwoven

  复合型材料中的主要组成部分可识别出为非织造布、或虽识别不出但非织造布成分所占重量大干其他任何组成成分的纺织材料。

  复合非织造布也可以是已加人了长丝或短纤维纱的预粘合织物的一种非织造布。

  2.3.4 涂层非织造布 coated nonwoven

  在其一面或两面均匀地附着一层或多层连续形或图案形的涂敷材料的非织造布。

  2.3.5干法成网非织造布drylaid nonwoven

  干法纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。

  2.3.6 气流成网非织造布 airlaid nonwoven

  气流纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。

  2.3.7 梳理成网非织造布 carded nonwoven

  梳理纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。

  2.3.8 无定向成网非织造布 random-laid nonwoven

  无定向纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。

  2.3.9 湿法成网非织造布 wetlaid nonwoven

  湿法纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。

  2.3. 10熔喷成网非织造布 meltblown nonwoven

  熔喷纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。

  2.3. 11 纺丝成网非织造布spunlaid nonwoven

  纺丝纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。

  2.3. 12 闪纺成网非织造布flashspun nonwoven

  闪纺纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。

  2.3. 13粘合法非织造布bonded nonwoven

  纤网经粘合固结而制成的非织遣布。

  2.3. 14 纺粘法非织造布 spunbonded nonwoven

  纺丝纤网经自身粘合而制成的非织造布。

  2.3. 15 浸渍粘合法非织造布 impregnating bonded nonwoven

  纤网用液体粘合剂浸渍后,再经热处理制成的非织造布。

  2.3. 16喷洒粘合法非织造布spraying bonded nonwoven

  对纤网喷洒液体粘合荆,再经热处理制成的非织造布。

  2.3. 17 沲沫粘合法非织造布 foam bonded nonwoven

  将泡沫粘合剂轧入纤网,再经热处理制成的非织造布。

  2.3. 18 热熔粘合法非织造布 melting bonded nonwoven

  加有粉末粘合剂或粘结纤维的纤网经加热制成的非织造布。

  2.3. 19 热轧粘合法非织造布 calendering bonded nonwoven

  加有粉末粘合剂、粘结纤维的纤网,经热轧粘合制成的非织造布。

  2.3. 20 针刺法非织造布 needle-punched nanwoven

  纤网经针刺法固结后制成的非织造布。

  2.3. 21 水刺法非织造布 hydroentangled nonwoven,spunlaced nonwoven

  纤网经水刺法固结后制成的非织造布。

  2.4其他/拉链疲劳测试仪

  2.4.1粘合剂binder

  用于粘结或固结纤网的、使其成为具有抱合力、整体性、强力及其他附加性能的非织造布的粘性材料,一般为固体(粉末、薄膜、纤维)、泡沫或液体(乳液、悬浮液、溶液)状的高聚物。.

  2.4.2双组分纤维bicomponent fibres

  包括按皮芯(同心或偏心)或并列结构排列的两种聚合物组分的纤维。其中粘合组分的软化温度应低于另一组分的软化温度,以维系其结构完接牲或形成特有的特征。

  2.4.3粘结纤维binder fibre

  在软化点较高或不熔融纤维中起热粘合作用的热塑性纤维。

  某些粘合纤维也可是溶解性的(例如溶予水)。

  2.4.4短纤浆fluff pulp

  按湿法造纸原理制成的、用于生产湿法纤网的天然或化学短纤维浆液。

  2.4.5基材backing material

  位于非织造布底层或中层,起支撑、加固作用的材料。

  2.4.6基布backing fabric

  用作基材的织物。

  2.4.7 牯合点 bonging spots

  非织造布中纤维互相粘结的部分,有点状粘合、片状粘合和团状粘合等形式。

  2.4.8 纤网定向性 web orientation

  纤网中纤维按一定方向排列的性质。

  2.4.9 纤网纵横向强力比 web strength ratio of machine direction to cross direction

  纤网纵向断裂强力与横向断裂强力的比值,主要与纤网定向性有关。

  2.4. 10纤网均匀度 web evenness

  纤网中纤维分布的均匀程度,一般以重量不匀率表示。

  2.4. 11 铺网角 cross-laying angle

  交叉铺网的多层纤网中,相邻单层纤网中心线之间的夹角。

  2.4._12剥离强力peeling strength

  使构成织物的组合层分离所需的力。

  2.4. 13 粘合剂含量 binder concentration

  非织造布中粘合剂重量对纤网或成品重量的百分率。

  2.4. 14针刺密度 needIing density

  针刺法非织造布单位面积的针刺数。/拉链疲劳测试仪

  附录A

  (提示的附录)

  中文索引

  剥离强力…………………………………2.4.12

  缠结………………………………………2.7.2

  点/印花粘合………………………………2.2.10

  定向纤网…………………………………2.1.12

  短纤浆……………………………………2.4.4

  纺丝成网…………………………………2.1.21

  纺丝成网非织造布………………………2.3.11

  纺丝纤网……………………………………2.1.22

  纺粘法非织造布…………………………2.3.14

  非织造布……………………………………2.3.1

  复合非织造布………………………………2.3.3

  干法成网……………………………………2.1.2

  干法成网非织造布…………………………2.3.5

  干法纤网……………………………………2.1.3

  固结……………………………………………2. 2. l

  化学粘合………………………………………2.2.4

  机械固结………………………………………2.2.6

  基布……………………………………2.4.6

  基材………………………………………2.4.5

  交叉成网…………………………………2.1.15

  交叉纤网……………………………………2.1.16

  浸渍粘合法非织造布……………………2.3.15

  静电成网……………………………………2.1.8

  静电纤网……………………………………2.1.9

  粘合点…………………………………2.4.7

  粘合法非织造布…………………………2.3.13

  粘合荆…………………………………2.4.1

  粘合荆含量………………………………2.4.13

  粘结纤维……………………………………2.4.3

  泡沫粘合法非织造布……………………2.3.17

  喷洒粘合法非织造布……………………2.3.16

  蓬松型非织造布一…………………………2.3.2

  平行成阿…………………………………2.1.10

  平行纤网…………………………………2.1.11

  铺网角……………………………………2.4.11

  气流成网………………………………2. 1. 4

  气流成网非织造布…………………………2.3.6

  气流纤网……………………………………2.1.5

  热烘粘合………………………………2.2.11

  热粘合……………………………2.2.3

  热粘合网…………………………………2.1.25

  热熔粘合法非织造布……………………2.3.18

  热轧粘合………………………………………2.2.9

  热轧粘合法非织造布……………………2.3.19

  熔喷成网…………………………………2.1.19

  熔喷成网非织造布………………………2.3.10

  熔喷纤网……………………………………2.1.20

  闪纺成网…………………………………2.1.23

  闪纺成网非织造布………………………2.3.12

  闪纺纤网…………………………………2.1.24

  湿法成网…………………………………2.1. 17

  湿法成网非织造布…………………………2.3.9

  湿法纤网……………………………2.1.18

  梳理成网……………………………………2.1.6

  梳理成网非织造布………………………2. 3.7

  梳理纤网……………………………………2.1.7

  双组分纤维…………………………………2.4.2

  水刺……………………………………2.2.8

  水刺法非织造布…………………………2.3.2l

  涂层非织造布………………………………2.3.4

  无定向成网………………………………2.1.13

  无定向成网非织造布………………………2.3.8

  无定向纤网………………………………2.1.14

  物理固结………………………………………2.2.5

  纡网………………………………………2.1.1

  纤网定向性…………………………………2.4.8

  纤网固结工艺…………………………………2.2

  纤网及其形成工艺……………………………2.1

  纤网均匀度………………………………2.4.10

  纤网纵横向强力比…………………………2.4.9

  针刺……-. …………………………2.2.7

  针刺法非织造布…………………………2.3.20

  针刺密度…………………………………2.4.14

  最终产品…………………………………… 2.3

  附录B

  (提示的附录)

  英文索引

  airlaid nonwoven……………………………………2.3.6

  backing fabric……………………………………2.4.6

  backing material……………………………………2.4.5

  bicomponent fibres…………………………………2.4.2

  binder concentration………………………………2.4.13

  binder fibre……………………………………2.4.3

  bonging spots……………………………………2.4.7

  calendar bonding…………………………………… 2.2.9

  cajendering bonded nonwoven……………………………2.3.19

  carded web…………………………………………………2.1.7

  composite nonwoven……………………………2.3.3

  cross laying……………………………………2.1.15

  cross-laid web……………………………………2.1.16

  drylaying…………………………………2.1.2

  electrostaticly laid web……………………………………2. 1. 9

  fibre web……………………………………2.1.1

  flashspinning……………………………………2.1.23

  flashspun web……………………………………2.1.24

  foam bonded nonwoven……………………………………2.3.17

  hydroentangled nonwoven…………………………………… 2.3.21

  impregnating bonded nonwoven……………………………………2.3.15

  mechanical bonding……………………………………2.2.6

  meltblowing…………………………………… 2.1.19

  meltblown nonwoven……………………………………2.3.10

  melting bonded nonwoven……………………………………2.3.18

  needle punching……………………………………2.2.7

  needle-punched nonwoven……………………………………2.3.20

  nonwoven……………………………………2.3.1

  peeling strength……………………………………2.4.12

  physical bonding……………………………………2.2.5

  point/print bonding……………………………………2.2.10

  random laying……………………………………2.1.3

  random-laid nonwoven……………………………………2.3.8

  resulting product……………………………………2.3

  spinlaying……………………………………2.1.21

  spraying bonded nonwoven……………………………………2.3.16

  spunbonded nonwoven……………………………………2.3.14

  spunlaced nonwoven……………………………………2.3.21

  spunlacing……………………………………2.2.8

  spunlaid nonwoven……………………………………2.3.11

  thermal bonding……………………………………2.2.3

  web and web forming process……………………………………2.1

  web evenness……………………………2.4.10

  web strength ratio of machine direction

  wetlaid nonwoven……………………………………2.3.9

  wetlaying……………………………………2.1.17

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