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涡电流分选机影响因素

点击次数:   更新时间:18/08/14 16:24:08     来源:关闭分    享:
  涡电流分选是一种有效的有色金属回收方法。在非铁金属再生行业推广应用,但会有很多因素影响涡电流分选机的使用,如下:
  1.排斥力。排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用,排斥力越大,分选效果越好。所以物料形状对分选的影响也尤为重要。片状在分选区域交变磁场,其内部产生的涡电流趋向于沿颗粒薄片所在平面分布,方向性强。这有利于颗粒在水平方向抛出更远的距离,从而提高其回收率。对于块状颗粒,内部感应的涡电流几乎均匀地分布在各个方向上。磁场对颗粒的排斥力也分散于各个方向,方向相反的排斥力作用的效果相互抵消,使得块状颗粒受到的排斥力作用被削弱。因此,块状颗粒在水平方向抛出的距离相对较近,回收效率相对较低。
  2.给料。给料要均匀,不均匀会影响分选效果。有色金属分选机给料要求一定要配用合适的振动给料机使用,使物料均匀地通过分选机,物料之间不会互相干扰,不允许有物料相互叠加的现象。如果有色金属叠加在非金属的上面,会因为增加了废金属的厚度导致磁场强度衰减,致使有色金属落入废金属出料斗;如果非金属叠加在有色金属上面,可能会因为增加了物体的重量,有色金属与非金属都没抛出去,落入非金属出料斗,也可能会同时抛入有色金属出料斗。
  3.物料粒度。物料粒度,粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前,要经过一道筛分工艺,保证物料的粒度在一定范围内,这样就会使物料抛出的距离大致相等。如果颗粒度差别很大,就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。
  4.挡板位置及厚度。挡板的位置是有色金属与非金属的分界线,分界线的位置确定非常重要,反复调整挡板的位置,进行分选检测,检测分选效果。同时挡板的厚度也非常重要,在不影响强度的基础上,挡板厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。
  5.皮带转速。当给料速度一定时,皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时,物料分布的密度在逐渐减小,使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱,从而有利于分选。另一方面,由于转子的转速保持不变,带速增大时,被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时,金属颗粒与磁场之间来不及充分作用,因此降低了分选效率。
  以上就是影响涡电流分选机的多种因素,所以在使用时要格外注意。希望可以帮到大家。
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